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按洁净室的使用性质划分

（一）工业洁净室

例如电子工业、机械工业、化工工业等用的洁净室。

（二）生物洁净室

例如生物制药、食品、实验动物饲养，洁净***部等。

（三）生物安全实验室

研究高危害病菌病毒等微生物的洁净室。

浙江鑫源彩钢有限公司前身是杭州鑫源彩钢板厂，位于杭州市西湖区，创办于2002年，是一家集设计、研发、生产、加工、安装于一体的综合性企业；是浙江省早进入彩钢行业的企业之一 。风管制作前采用无腐蚀性的清洗剂清洗板材表面油污、积尘，用白绸布擦拭干净，制作完后立即采用塑料布封闭风管的两端进行存放。公司占地面积10000平方米，注册资本1000万。现拥有一批***的技术和管理人员，具有丰富的施工、管理经验。

对于净化厂房装修、洁净室设计、实验室装修设计等要求较高的场所，施工设计均会牵涉到净化空调系统。净化设备主要有净化工作台、自净器、***过滤器、通风柜、生物安全柜、各种风淋室和洁净传递窗等。净化系统对风管、空调部件、设备等的洁净度和严密性要求较高，施工中，每一个施工工艺的质量必须达到净化空调的要求。同时还要加强施工全过程的质量控制，确保系统调试运行一次成功，顺利完成竣工验收工作。

一、加工环境要求高，对风管的制作场地要求封闭、清洁、采光、照明好，制作现场应整洁，加工区域内应铺设表面无腐蚀、不产尘、不积尘的柔性材料。加工区域要经常打扫，及时清理垃圾，操作人员的制服、手套必须清洁，不许穿鞋踏上下料板材。

二、对材质进行检验。风管板材厚度应按设计工作压力并结合规范要求选用，所用材料必须有产品合格证明。镀锌钢板应为镀锌板，外观上无氧化物和麻点、起皮、白花、锌层粉化等缺陷。

送风量大

洁净度的提高和维持是半导体器件厂房空调系统设计和运行的重要任务，这一任务的完成要依赖很高的送风量，是以高能耗为代价的。⑸管内穿线的面积不应大于管内面积的40％，管内应加密封圈，护口。就送风量而言，一般办公大楼换气次数为10h-1左右，而大规模半导件器件厂房内，为了满足相应的洁净度要求，需要保证很高的换气次数，致使循环风量非常大。100级洁净室的换气次数可选到400h-1，10000级洁净室的换气次数日选到40 h-1，100000级洁净室的换气次数也要30 h-1。

　温度测试是确认空气处理设施的温度控制能力，温度测试应在净化车间进行调试，气流均匀性测试完成，并在净化空调系统连续运行24H以上后进行。(4)末级过滤器的效率：在一定的室内发尘量下，可采用较效率的过滤器以降低气流速度。净化车间的温度测试有功能温度测试和一般温度测试。功能温度测试主要用于需严格控制温度精度时或建设方要求在“静态”或“动态”进行测试时应用;一般温度测试主要使用于“空态”时温度测试。

　　洁净车间功能温度测试，应将洁净工作区划分为等面积的栅格，每个分格面积不超过100平方米或与建设方协商确定，每格测点1个以上，每个房间测点至少2个。因此在无尘净化车间管理规定中说明在光学构造产品的生产上，要求无尘净化车间无尘是必然的。测试高度应为工作面高度，距的吊顶、墙面和地面不小于300MM，并应考虑热源等的影响，测量时间应至少1H，并至少6min测量一次，读数稳定后做好记录。净化车间一般温度测试的测点，每个温度控制区或每个房间1个测点，测试点高度宜为工作面高度，测量时间应至少1H，并至少6min测量一次，读数稳定后做好记录。